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       電池裂解爐是處理電池的重要生產設備，使用過程中的熱效率與設備狀態有直接關系。電池裂解爐熱效率高，能減少設備的能量消耗，降低生產成本，是電池處理設備中的重要設備。

       電池裂解爐的熱效率降低的原因：

       1、爐膛里料性能退化

       爐壁的散熱方式主要包括對流室爐壁的散熱和輻射室爐壁的散熱。性能良好的電池裂解爐保溫襯里能及時處理阻擋反射的熱量，其中一小部分會被襯里吸收后，熱傳導到爐壁外的鋼板上。在這種工作機理下，如果爐膛里的材料性能發生嚴重退化的話，就會使熱量直接穿透爐墻對鋼板進行傳熱，使爐膛內的熱能大量損失，造成整體的生產效率降低。

       2、爐膛里料沒有安裝到位

       一般情況下，爐體表面的溫度要保持在80℃以下，在裂解爐安裝的過程中，如果爐膛襯里安裝不到位，裂解爐的爐體表面溫度過高，這樣就使得裂解爐的熱效率持續下降，甚至對生產進程產生直接的影響。

       3、爐膛保溫性能不佳

       由于裂解爐長時間投入使用，會引起爐墻和襯里的粉化脫落現象，若一直沒有對爐墻和襯里進行相應的翻新返修，僅僅是在檢修期間對其進行一些局部上的處理。這種局部性的處理作用*分有限，施工部位和原保溫材料的貼合程度低，導致熱量嚴重損失。

       電池裂解爐熱效率的降低會影響電池處理生產過程中的效率，因此在裂解爐投入使用的過程中要對其進行系統化的控制，進而提升它的熱效率。